无压埋保护的柔性防水层（含铅橡胶板和土工膜）常出现鼓泡现象，它一般发生在大面上和立面泛水处，虽不致于立即发生渗漏，但会使防水层过度拉伸疲劳、保护层脱落并加速老化，有进还会破裂而发生渗漏。

1.含铅橡胶板鼓泡状况及成因

（1）柔性防水层大面上鼓泡。这里有操作问题，如铺设含铅橡胶板或涂料增强层与基层不实，裹有空气，或者胶粘剂中裹水分等。但更多的原因是由于基层（找平层、保温层）含水率过高引起的。

（2）立面防水层鼓泡。立面泛水鼓泡往往跟含铅橡胶板与基层粘结不良相伴产生，由于立面粘贴不牢，出现空隙，加上部分立面在背阴处，基层往往比大面上干燥慢，因含水率过高水分蒸发使立面防水起鼓，起鼓后可能将收头拉脱发生进水，漏进的水蒸发使鼓泡逐渐扩大。

2.含铅橡胶板出现气泡防治对策

含铅橡胶板或涂料增强胎体铺贴时应排净下部空气，采取刮挤手法将空气排出。使用的含铅橡胶板以及增强胎体要干燥，沥青玛帝脂脱水要充分，更主要的是基层要干燥，含水率不得超过规定（一般要低于10%），如果基层干燥有困难，必须作排汽屋面。

3.修补

如果鼓泡较小时，用针刺破一个小孔，排净空气，再用针筒注入胶粘剂，然后用力滚压与基层粘牢，针孔处用密封材料封口。如鼓泡较大，直径超过200mm，且还有继续扩展的趋势时，那就要将含铅橡胶板对角切开翻起，先将基层用喷灯烤干，然后将含铅橡胶板重新粘实，上面再用比切口每边大100mm的含铅橡胶板覆盖铺粘，必要时留设排气管。